“以前售粮需要排长队，还要担心天气。这里不仅检测快，烘干也不用愁，真是方便多了！”10月24日，在中粮米业（沈阳）有限公司结算今年稻谷收成时，来自吉林省梅河口市的售粮户朱铁汉在体验了数字化、信息化“一条龙”助农服务的便捷后，忍不住连连称赞。
当下正值秋粮丰收季，一些农户被“卖粮难”困扰。为此，中粮集团以科技创新打造收粮助农“一条龙”服务，把农民在卖粮过程中遇到的一系列问题“打包”解决，不仅方便了卖粮农户，还在节粮减损这块“无形良田”上取得了突破。
“一条龙’助农服务体系之所以受到农户的称赞，是因为该系统依托高度的数字化和信息化，打通了粮食进场、扦样、烘干、入库的‘最后一公里’，使粮食不落地即可完成操作，让农户卖粮更快捷、更轻松。”中粮集团相关负责人表示。
售粮现场，在该系统下，运粮司机在完成自助登记后，经过智能终端的核对，就可以快速入厂，抵达无人值守的地磅，并在地磅称重的同时进行扦样。系统将随机自动取样，对粮食进行分样、留样，检验水分、出米率、杂质、碎米、腹白等收购指标。
随后，留样落入“电子盛样盒”，又通过样品检验自动传输设备，输送到检验室留样或再进行人工辅检，与此同时，车辆、样品信息的绑定扫描也自动完成了。检验完成后，结果会通过智能终端公布在候检室的LED屏上，引导农户售卖和卸车。
“这套系统自动化率高，既减少了人工误差和粮食损耗，又大大减少了‘人情粮’‘关系粮’，还可提升50%的扦样效率。”上述负责人说，目前，该集团已在黑龙江、吉林、辽宁、浙江、陕西等地广泛使用该系统，在收好粮的同时，也让售粮农户能够少排队、快售粮，享受到了实惠。
粮食收购之后，仓储环节是耕好节粮减损这块“无形良田”的关键。
当前，在浙江、陕西等地的多个粮食产后服务中心，中粮科工股份有限公司将智能化出入库系统和自动烘干系统合而为一，实现了粮食计量、装卸、烘干、储存及发放等环节的不落地操作，降低了转运过程中的粮食损耗。
在浙江省宁波市奉化区数智农业产业园，只见粮食清理、烘干、仓储、大米加工、成品米保鲜等环节全程实现机械化，每日可进行24小时不间断烘干作业，烘干粮食可达360吨，大大降低了粮食在储存时因发芽或霉变而产生的损耗。
此外，中粮米业（大连）有限公司还引进了空气源热泵粮食烘干机，相对于传统的天然气、燃油烘干，这种烘干机可节省70%以上的用能，并避免了锅炉尾气的产生，减少了温室气体排放。
“在仓储环节，我们自主创新研发了‘自主控温式智能立体仓储技术’。其集自主控温、数字存储、智能管控等于一体，实现了全过程质量监测、绿色安全储存与快速调拨，可以根据粮食的品种、品质等，运用分级、分仓、准低温及信息化等管理方法，实现精准管理。我们发现，该技术有效避免了粮食的降等、霉变、虫害等损耗，并延长了粮食的保鲜周期。目前，这一技术已广泛应用到浙江、广东、江苏等地的粮仓中。”上述负责人说。
